여러분, 안녕하세요! 오늘은 도움이 되는 주제에 대해 토론해 보겠습니다.회전 조인트"길고 건강한 삶을 살아보세요"-표면 처리.
로터리 조인트는 고속 회전, 높은-압력 충격, 때로는 부식성 매체에 노출되는 등 친숙하지 않은 환경에서 작동하는 경우가 많습니다. 하우징과 중공 샤프트는 일반적으로 금속으로 만들어지기 때문에 보호 장치 없이-'기본' 상태로-사용하면 빠르게 녹이 슬고 마모되고 완전한 고장이 발생할 수 있습니다. 그러므로 우리는 "보호 장비"를 한 겹으로 갖춰야 하며, 이것이 바로 표면 처리가 제공하는 것입니다.
세 가지 주요 "살인자"와 그에 맞서 싸우는 방법
로터리 조인트는 마모, 부식, 고온이라는 세 가지를 가장 두려워합니다. 이러한 뚜렷한 문제를 해결하려면 특정 치료 방법을 적용해야 합니다.
마모 방지: "중포병"을 꺼냅니다. 씰링 표면은 지속적인 마찰을 받기 때문에 경도가 부족한 것은 선택 사항이 아닙니다. 현재 여러 가지 "하드코어" 프로세스를 사용할 수 있습니다. 첫째, 재료에 "장갑" 층을 용접하는 것과 마찬가지로 표면 용접을 통해{2}}경질 합금을 밀봉 표면에 증착할 수 있습니다. 둘째, 레이저 상-변태 경화를 탄소강 표면에 적용할 수 있습니다. 이는 경도를 약 30% 향상시키고 내마모성을 두 배로 향상시킵니다. 더욱 인상적인 것은 6000의 비커스 경도와 극도로 낮은 마찰 계수를 달성할 수 있는 진공 코팅-입니다. 예를 들어 다이아몬드와 같은-탄소(DLC) 코팅-이 있습니다. 이는 관절 표면을 순수한 "다이아몬드" 층으로 덮는 것과 유사합니다.
부식 방지: "비옷"을 입으세요. 산성 또는 알칼리성 매체를 접하거나 습한 환경에서 작동할 때 전기 도금이 가장 일반적으로 사용되는 솔루션입니다. 아연 도금은 비용이 저렴하고 효과적인 결과를 제공하므로 일반적인 작동 조건에 적합합니다. 카드뮴 도금은 해수 부식에 대한 강력한 보호 기능을 제공하지만 독성이 높고 비용이 많이 든다는 단점이 있습니다. 크롬 도금은 높은 경도와 내식성을 모두 제공하지만 다공성이 발생하기 쉬우며 일반적으로 최적의 성능을 위해서는 기본 구리 또는 니켈 층이 필요합니다. 또 다른 옵션은 블루잉(산화물 처리)으로, 이는 보호 기능이 다소 제한되어 있지만 비용이 저렴하고 치수 정밀도를 손상시키지 않습니다.-
마모와 부식 모두 방지: "복합 방어구"를 배치합니다. 현재의 고급-접근 방식에는 다층 구조-를 만드는 방법이 포함됩니다. 예를 들어 세라믹 코팅(예: 산화알루미늄 또는 질화규소)의 기본 레이어를 적용한 다음 테플론 코팅의 외부 레이어를 적용합니다. 이 구성은 마모에 저항하는 데 필요한 경도를 제공하는 동시에 화학적 부식에 대한 강력한 보호 기능을 제공합니다.
어떤 옵션을 선택해야 합니까?
간단히 말해서, 모든 상황에 맞는 단일한 "보편적" 프로세스는 없습니다. 귀하의 특정 요구에 *올바른* 프로세스만 있습니다. 건조한 작동 조건에서는 내마모성이 우선시되고, 습한 환경에서는 부식 방지가 우선시됩니다. 마모 및 부식과 관련된 응용 분야의 경우 복합 코팅이 이상적인 솔루션입니다. 올바른 코팅을 선택하면 로터리 조인트의 사용 수명을 몇 년 연장할 수 있습니다.{2}}이는 계산 방식에 관계없이 확실한 투자 가치를 제공합니다.